粉塵報警器詳解與相關預防措施
日期：2024-12-29 12:37
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摘要：
粉塵產生的原理：
粉塵粉塵幾乎到處可見。土壤和巖石風化后分裂成許多細小的顆粒，它們伴隨著花粉，孢子以及其他有機顆粒在空中隨風飄蕩。除此之外，許多粉塵乃是工業和交通運輸發展的副產品；煙囪和內燃機排放的廢氣中也含有大量的粉塵，面粉，采石場等的作業引起的，火山爆發的火山灰。
(1)固體物質的機械加工或粉碎，如金屬研磨、切削、鉆孔、爆破、破碎、磨粉、農林產品加工等。
(2)物質加熱時產生的蒸氣在空氣中凝結或被氧化所形成的塵粒，如金屬熔煉，焊接、澆鑄等。
(3)有機物質不完全燃燒所形成的微粒，如木材、油、煤類等燃燒時所產生的煙塵等。
(4)鑄件的翻砂、清砂粉狀物質的混合，過篩、包裝、搬運等操作過程中，以及沉積的粉塵由于振動或氣流運動，使沉積的粉塵重又浮游于空氣中(產生二次揚塵)也是粉塵的來源。
粉塵爆炸形成因素：
粉塵爆炸粉塵和其他物質一樣具有一定能量。由于粉塵的粒徑小，表面積大，從而其表面能也增大。一塊1 g重的煤其表面積只有5～6c㎡，而1 g的煤粉飄塵，其表面積可達2㎡。粉塵與空氣混合，能形成可燃的混合氣體，若遇明火或高溫物體，極易著火，傾刻間完成燃燒過程，釋放大量熱能，使燃燒氣體驟然升高，體積猛烈膨脹，形成很高的膨脹壓力。
燃燒后的粉塵，氧化反應十分迅速，它產生的熱量能很快傳遞給相鄰粉塵，從而引起一系列連鎖反應。粉塵發生爆炸必須具備一定的條件，歸納如下：
（1）粒徑大小——這是影響其反應速度和靈敏度的重要因素。顆粒越小越易燃燒，爆炸也越強烈。粒徑在200 μm以下，且分散度較大時，易于在空中飄浮，吸熱快，容易著火。粒徑超過500μm，其中并含有一定數量的大顆粒則不易起爆。
（2）化學成分——有機物粉塵中若含有COOH，OH，NH2，NO，C=N，C=N和N=N的基團時，發生爆炸的危險性較大；含鹵素和鉀，鈉的粉塵，爆炸趨勢減弱。
（3）爆炸濃度——在一個給定容積中，能夠傳播火焰的懸浮粉塵的*小重量稱為爆炸濃度。通常，達到粉塵爆炸濃度的粉塵才會發生爆炸。面粉的爆炸濃度約為15～20 g/m3，散糧爆炸濃度大約是30～40g/m3。
（4）空氣濕度——當空氣濕度較大時，親水性粉塵會吸附水份，從而使粉塵難以彌散和著火，傳播火焰的速度也會減小。濕度大的粉塵即使著火，其熱量首先消耗在蒸發粉塵中的水份，然后才用于燃燒過程。粉塵濕度超過30%便不易起爆。
（5）有足夠的點火溫度——粉塵爆炸大都起源于外部明火，如機械撞擊，電焊和切割，靜電火花或電火花，摩擦火花，火柴和高溫體傳熱等。這類火源*低點火溫度為300～500 ℃。
（6）足夠的氧氣——粉塵懸浮環境中需含有足夠維持燃燒的氧氣。
（7）粉塵紊動程度——懸浮在空氣中的粉塵，紊動強度越大，越易吸收空氣中的氧氣而加快其反應速率，從而容易爆炸。
預防粉塵爆炸的相關措施：
粉塵雖然會發生爆炸，但若采取可靠的措施還是可以避免的，防范的措施應著眼于發爆的條件：控制粉塵濃度；杜絕起燃點；減低空氣中氧的濃度；采取有效降塵措施；建立預報系統；設置爆炸壓力泄放口等。此外，在管理上建立必要的規章制度，落實管理措施也是非常必要的。
監測方法：
通用的工業檢測粉塵方法分為：光散射法，交流靜電偶檢測法，直流靜電檢測法也稱摩擦靜電法。
本公司生產的粉塵報警器為光散射原理檢測工廠粉塵，主要是檢測1-75UM粒徑的懸浮顆粒，通過統計每立方米粉塵的數量，有效的監測現場粉塵的實際濃度。此產品價格低反應靈敏，受廣大加工工廠所青睞。
另一款粉塵報警器為交流靜電偶檢測法，這種檢測方法采用國際先進的交流耦合技術，曾廣泛應用于**研究領域，目前這種技術在國內廣泛適用于煙道粉塵監測。通過本公司長期不懈的研究，本公司生產的這款BM-DUST5100在大大降低了探頭成本的前提下，設計主動吸氣裝置，能夠在生產現場主動采集現場氣樣，監測實際粉塵濃度。此產品經久耐用，設計壽命5-10年，適合各種高濃度粉塵現場，探頭不需要清洗無需維護。
